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氢氧化钙在高温煅烧下制作水泥

   氢氧化钙我们在工业上经常可以看到,可以将其比喻为工业的“粮食”,而高温煅烧则是“命脉”可制作水泥,在进行消化的过程中我们要不断的进行搅拌,下面就给大家介绍一下搅拌对它的消化影响和高温煅烧制作水泥情况:
  一、高温煅烧下制作水泥
  1、随着工业的进步,占据了不可替代的重要地位,部分的在水泥凝聚前还没有水化,能延伸到凝聚时刻,但没有纯的作用明白,不异性状的的影响是不一样的。
  2、一般来说含量多,水泥的凝聚时刻会延伸,是制作水泥等物质的质料。
  3、水泥的凝聚时刻与氢氧化钙的含量有关,纯单独煅烧后参加水泥中,因没有杂质氧化物的影响,水化性很大,因而无论是初凝还是终凝,都会跟着含量的增加而时刻减短。
  二、 搅拌对生产消化过程的影响
  1、氢影响消化速率的主要因素是搅拌、石灰粒径及消化水温度。
  2、污水处理用到的,其技术指标要求如下:纯度≥92%,密度为0.45t·m-3,粒度为200目。目前国内生产的工艺有干法和湿法两大类。采用干法生产的,具有质量指标高、生产环境条件好和工艺简便等特点。
  3、因为随着搅拌速率的增大,固体表面的扩散液膜变薄,加速了反应产物的扩散速率,使石灰表观消化速率相应增加,消化过程开始由扩散和反应共同控制。
  4、在反应开始阶段,在低搅拌强度下,整个消化过程主要由Ca+或OH-在CaO固体表面扩散液相主体过程控制。随着搅拌强度的增加,化学反应的影响开始增加,由扩散和反应共同控制。
  5、氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2,俗称熟石灰、消石灰,加入水后,呈上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。
  我们现在用到的水泥有的就是氢氧化钙通过高温煅烧的方法进行制作的,而在制作过程中的搅拌会对生产消化过程产生影响,所以我们大家要进行主体的控制,减少物质的损失。
  小编:mxy
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